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在現(xiàn)在的代加工行業(yè)中，都有哪些常見的壓片糖果oem方法？下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！

在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，制粒過程與設(shè)備密切相關(guān)，因此可分為三大類，即濕法制粒過程、干法制粒過程、其它方法制粒過程，其中濕法制粒過程應(yīng)用廣泛。

整粒。混合。將干燥后的顆粒過14目篩，除去大顆粒，加入1%硬脂酸鎂混合均勻。

壓片。用75%的酒精擦拭壓片沖頭，調(diào)節(jié)壓片機填充量至片劑重0.5g，控制好壓片壓力使片子硬度在50N左右，進行壓片。

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大家都想要知道壓片糖果oem到底是什么樣的制作工藝，他們的工藝有和不同呢？下面就隨著小編我一起來了解一下吧。

壓片糖果oem參數(shù)如下：

壓片糖果oem制造工藝流程:制糖粉→配料-→混和-→造粒→干燥.->整粒->壓片成型。制造壓片糖的工藝技術(shù)參數(shù):制糖粉時需經(jīng)80~100目篩濾，配料混和攪拌時間大約10分鐘，造粒時應(yīng)視糖粒直徑而定篩網(wǎng)的篩孔尺寸。

干燥時溫度一般為60'C左右，顆粒水分為0.5%，壓片成型時應(yīng)控制環(huán)境濕度，相對濕度為60%以下。

【河南大美生物科技】好技術(shù)決定好質(zhì)量，有思路才能有出路“把較好的壓片糖果產(chǎn)品，較優(yōu)的服務(wù)，奉獻給用戶”。愿我們廠商共同攜手，創(chuàng)明日輝煌！

壓片糖果oem是應(yīng)用廣泛的劑型之一，具有質(zhì)量穩(wěn)定、計量準(zhǔn)確、便于服用等優(yōu)點。其制備工藝主要有干法質(zhì)粒、濕法質(zhì)粒和直接壓片法，

近幾年來，粉末直接壓片技術(shù)因為操作簡單、產(chǎn)品崩解快、成品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點發(fā)展迅速，目前較多的生物制藥企業(yè)傾向于采用粉末直接壓片技術(shù)，而輔料是組成片劑的主要成分，尤其是粉末直接壓片技術(shù)，對輔料的要求更高。片劑產(chǎn)品體積小、攜帶方便，因此備受行業(yè)歡迎和推崇。

實際上，“壓片糖果oem”是食品藥品監(jiān)督管理總局要求營養(yǎng)品廠家對QS產(chǎn)品的稱謂，是指將產(chǎn)品中的原料粉末與適宜的輔料分別過篩并混合后，不經(jīng)過制顆而直接壓制成片的一種工藝，并不是大家日常生活中所謂的“糖片”或者“糖果”。

據(jù)行業(yè)業(yè)內(nèi)認(rèn)識介紹，不少居心叵測的人會利用這點大做文章，借勢打壓行業(yè)近年來不斷受到大眾重視的勢頭。在這里壓片糖果oem廠家--大美科技告訴大家壓片糖果只是一種加工工藝，并非所謂的“糖果”，大家大可不必太過擔(dān)心

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